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Parker Hannifin, 16.02.2017

Sicherheit für den Verbraucher durch Reinheit und Beständigkeit: Parker Prädifa-Dichtungswerkstoffe für sensible Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion

Bietigheim-Bissingen / Hannover – Die Engineered Materials Group von Parker Hannifin, dem weltweit führenden Hersteller in der Antriebs- und...

Sicherheit für den Verbraucher durch Reinheit und Beständigkeit: Parker Prädifa-Dichtungswerkstoffe für sensible Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion
Parker Hannifin, 16.02.2017

Sicherheit für den Verbraucher durch Reinheit und Beständigkeit: Parker Prädifa-Dichtungswerkstoffe für sensible Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion

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Sicherheit für den Verbraucher durch Reinheit und Beständigkeit: Parker Prädifa-Dichtungswerkstoffe für sensible Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion

Bietigheim-Bissingen / Hannover – Die Engineered Materials Group von Parker Hannifin, dem weltweit führenden Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, widmet ihren Messeauftritt bei der Hannover Messe 2017 vor allem dem vielfältigen Angebot an neuen und weiterentwickelten reinen bis hochreinen Parker Prädifa Werkstoffen und Produktlösungen für sensible Produktionsprozesse. Neben der Lebensmittel- und Pharmaproduktion betrifft dies den Trinkwasserbereich sowie Anwendungen in der Biotechnologie und Medizintechnik. Darüber hinaus werden unter anderem Dichtungslösungen im XXL-Format aus Elastomeren, PTFE und Metall sowie Mehrkomponenten-Verbundteile für unterschiedliche industrielle Anwendungen und eine umfangreiche Palette an Dichtungssystemen für die Fluid-Technik präsentiert.

Reinheit und Beständigkeit der für die Dichtelemente und Dichtungssysteme in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion verwendeten Materialien sind für die Sicherheit der für den menschlichen Konsum bestimmten Endprodukte unabdingbar. Neben industriellen Produktionsanlagen betrifft dies auch Geräte wie Küchen- oder Kaffeemaschinen für den gastronomischen oder häuslichen Gebrauch.

Produktsicherheit

Aus Gründen des Gesundheitsschutzes müssen die eingesetzten Werkstoffe je nach Anwendungsbereich bestimmte gesetzliche Vorschriften und Standards erfüllen. Die Unbedenklichkeit der Werkstoffe für den jeweiligen Einsatzbereich muss durch entsprechende Freigaben und Konformitäten – beispielsweise für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Trinkwasser – bestätigt sein. Ebenfalls von großer Bedeutung für die Sicherheit der Verbraucher ist die Freiheit von polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen (PAK), Phthalaten und Weichmachern auf Mineralölbasis sowie von tierischen Bestandteilen (ADI). 

Darüber hinaus sind beim Einsatz von Werkstoffen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion grundsätzlich auch qualitative Aspekte wie beispielsweise Geschmacks- und Geruchsneutralität sicherzustellen. Aus den Dichtungswerkstoffen dürfen sich im Produktionsprozess der Lebensmittel keine Bestandteile lösen, die sich – selbst bei gesundheitlicher Unbedenklichkeit – auf die sensorisch wahrnehmbare oder sonstige Qualität des Endprodukts auswirken. 

Prozessvielfalt

Da die Prozesse gerade im Lebensmittel- und Getränkebereich so unterschiedlich und vielfältig sind wie die Produkte selbst, stellen sie auch jeweils spezielle Anforderungen an die darin eingesetzten Dichtungen und Dichtungswerkstoffe – sei es in puncto Beständigkeiten gegenüber chemischen Substanzen bzw. Prozessmedien unterschiedlichster Art, Temperaturen, Drücken und mechanischer Belastung oder besonderer Hygieneerfordernisse. Zu nennen sind hier insbesondere CIP-/SIP-Prozesse zur Reinigung und Sterilisierung, bei denen Desinfektionsmittel, Heißdampf oder Säuren eingesetzt werden. Dabei muss die zuverlässige Funktion und Langlebigkeit der Dichtungen auch bei extremen Einsatzbedingungen gewährleistet sein.

Werkstoffvielfalt

Abzudecken sind die vielfältigen Anforderungen nur mit einer großen Vielfalt von Werkstoffen bzw. Werkstoffgruppen. Die richtige Auswahl aus dem umfassenden Programm an Parker Prädifa Dichtungswerkstoffen erfolgt anhand des geforderten Eigenschaftsprofils in Kombination mit den erforderlichen Freigaben und Konformitäten für das in Frage kommende Material. Mit für die jeweiligen Anwendungsfälle optimierten reinen bis hochreinen Materialien in den Werkstoffgruppen EPDM, NBR, FKM, FFKM, TPU, PK, PTFE und Metall und den entsprechenden Freigaben/Konformitäten bietet Parker Prädifa ebendiese Vielfalt an Auswahl- und Kombinationsmöglichkeiten, die am Messestand in Hannover in diesem Jahr präsentiert wird, zum Beispiel:

  • EPDM-Werkstoffe für hochsensible Produktionsprozesse in der Lebensmittel-/Getränkeindustrie, Biotechnologie und Medizintechnik // Eigenschaften: sehr gute Medienbeständigkeit in Heißwasser, Wasserdampf, Laugen und Säuren, in polaren CIP-/SIP-Medien und damit lange Lebensdauer auch in Reinigungs- und Sterilisationsprozessen // Freigaben/Konformitäten: FDA, USP Class VI, 3A, (EG) Nr. 1935/2004
  • EPDM-Werkstoffe für Trinkwasseranwendungen // Eigenschaften: sehr gute mechanische Eigenschaften, hervorragender Druckverformungsrest, gutes Tieftemperaturverhalten bis -50 °C // Freigaben/Konformitäten: FDA, WRAS, W270
  • NBR-Werkstoffe für Lebensmittelanwendungen // Eigenschaften: sehr gute Medienbeständigkeit in öl- und fetthaltigen Medien, gute Verschleißbeständigkeit // Freigaben/Konformitäten: FDA, (EG) Nr. 1935/2004
  • FKM- und HiFluor®-Werkstoffe für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Biotechnologie und Medizintechnik // Eigenschaften: exzellente Medien- und Temperaturbeständigkeit // Freigaben/Konformitäten: FDA, 3A USP Class VI, (EG) Nr. 1935/2004, BNIC
  • Parofluor® FFKM-Werkstoffe für die Lebensmittel-/Getränke- und Pharmaindustrie // Eigenschaften: reine Hochleistungswerkstoffe mit verlängerter Lebensdauer und Eignung für extreme chemische und thermische Anforderungen // Freigaben/Konformitäten: FDA, (EG) Nr. 1935/2004, USP Class VI
  • TPU-Werkstoffe für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie einschließlich Lebensmittelgasen sowie in Haushaltsgeräten // Eigenschaften: hohe Verschleißfestigkeit, gute Hydrolysebeständigkeit und gute Permeationseigenschaften // Freigaben/Konformitäten: FDA, (EG) Nr. 1935/2004
  • PTFE-Werkstoffe für die Lebensmittelindustrie // Eigenschaften: beste Medienbeständigkeit und breitester Temperaturbereich, ausgezeichnetes Reibungsverhalten // Freigaben/Konformitäten: FDA, (EG) Nr. 1935/2004, USP Class VI
  • PK-Werkstoff nobrox® für Dichtelemente und Konstruktionsteile in der Lebensmittelindustrie // Eigenschaften: herausragende Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und Rückstellvermögen // Freigaben/Konformitäten: FDA, (EG) Nr. 1935/2004, USP Class VI
  • Metall-Dichtungen für extreme Anwendungsbedingungen, außerhalb des Einsatzspektrums von polymeren Werkstoffen.

Dabei reicht das Angebot von Parker Prädifa an Dichtungslösungen für die chemische Prozess-, die Lebensmittel- und die Pharmaindustrie vom klassischen O-Ring bis hin zu hochkomplexen Mehrkomponenten-Systemlösungen.

Hannover Messe, 24. – 28. April 2017, Halle 20, Stand C50

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Über Parker Hannifin

Parker Hannifin ist ein Fortune 250 Unternehmen und weltweit führend in der Antriebs- und Steuerungstechnologie. Seit 100 Jahren trägt das Unternehmen mit seinen Lösungen für industrielle Anwendungen sowie den Luft- und Raumfahrtsektor zum Erfolg seiner Kunden bei. Weitere Informationen finden Sie unter www.parker.com oder @parkerhannifin. 

 

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Parker Hannifin, 14.02.2017

Hannover Messe 2017: Parker vernetzt intelligente Technologien und smarte Komponenten zu fortschrittlichen IOT-Systemlösungen

Hannover Messe 2017: 24. bis 28. April, MDA Halle 23, Stand A48, ComVac Halle 26, Stand B78

Hannover Messe 2017: Parker vernetzt intelligente Technologien und smarte Komponenten zu fortschrittlichen IOT-Systemlösungen
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Hannover Messe 2017: Parker vernetzt intelligente Technologien und smarte Komponenten zu fortschrittlichen IOT-Systemlösungen

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Hannover Messe 2017: Parker vernetzt intelligente Technologien und smarte Komponenten zu fortschrittlichen IOT-Systemlösungen

Hannover Messe 2017: 24. bis 28. April, MDA Halle 23, Stand A48, ComVac Halle 26, Stand B78

Hannover, Februar 2017 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, präsentiert auf der diesjährigen Hannover Messe gemäß dem Leitmotto „Integrated Industry – Creating Value“ ein Netzwerk aus intelligenten Lösungen, mit denen Industrieunternehmen die enormen Nutzenpotentiale der digitalen Vernetzung optimal ausschöpfen können. Dazu zeigt das Unternehmen mit einer technologieübergreifenden Systemlösung aus Hydraulik, Fluid-Verbindungstechnik, Elektromechanik und Pneumatik Komponenten für smarte IOT-Lösungen aus einer Hand, die einfach in Anlagen und Maschinen zu integrieren sind und die Plattform für Prozess- und Produktivitätsverbesserungen darstellen.

Parker IOT-Lösungen aus drahtlosen Sensoren, intelligenten Aktuatoren, intuitiver Software und fortschrittlichen Analysewerkzeugen unterstützen Anwender auf dem Weg, ihre Maschinen mit Industrie-4.0-Konnektivität auszustatten und von diesen digitale Zwillinge zu erstellen, die alle Daten und Beschreibungen zur Analyse und Optimierung bietet. Parker entwickelt so nachhaltige Möglichkeiten für flexiblere Produktionsumgebungen und die vorausschauende Instandhaltung – immer mit dem Ziel, die betriebliche Effektivität zu steigern.

Direktgesteuerte Proportional-Wegeventil-Serie für geschlossene Regelkreise

Parker vervollständigt sein Angebot an direktgesteuerten Proportional-Wegeventilen mit den neuen Nullschnittkolben für die D1FC/D3FC Serie. Mit dieser Option lassen sich die Ventile nun auch für geschlossene Regelkreise einsetzen. Die direktgesteuerte Ventilserie mit hoher Dynamik und hohen Volumenströmen ist zwischen der bewährten D1FB/D3FB Serie für den mittleren Leistungsbereich und den DFplus-Ventilen der Serie D1FP/D3FP für höchste Performance positioniert. Die wichtigste Innovation des D1FC in Nenngröße NG06 und des D3FC in Nenngröße NG10 ist das Wegmesssystem, das – anders als bei vergleichbaren Ventilen anderer Hersteller – komplett ins Gehäuse integriert ist und zu reduzierten Bauraum führt. 

Vielfältig einsetzbare Push-Lok®-Niederdruckschläuche 

Die neuen Push-Lok®-Niederdruckschlauchleitungen decken ein breites Einsatzgebiet ab und sind noch stärker auf den spezifischen Anwendungsbereich zugeschnitten. Um verschiedene Märkte als Komplettlösung unterstützen zu können, umfasst das Push-Lok®-Programm insgesamt neun Schlauchtypen. Je nach Einsatzzweck kann dank Parkers Expertise zwischen verschiedenen Schlauchkonstruktionen und -materialien ausgewählt werden: Sechs Schlauchtypen aus Gummi, zwei aus Thermoplast sowie ein Hybrid-Schlauch (Gummi-Innenschicht mit Polyurethan-Außenschicht) stehen zur Verfügung. Um die Identifizierung verschiedener Medien zu ermöglichen, sind diese in bis zu sechs unterschiedlichen Farben erhältlich. Die Installation ist denkbar einfach: Die Schläuche lassen sich innerhalb von Sekunden zusammenstecken, wodurch wertvolle Produktionszeit und -kosten eingespart werden können.

Schlauchklassifizierung für einfachere Schlauch- und Armaturenauswahl

Parker bietet ab sofort die neue Schlauchklassifizierung in den drei Qualitätsstufen „Good“, „Better“ und „Best“ für unterschiedliche Marktanforderungen an – ein wesentlicher Schlüssel zum Erfolg. Die Qualitätsstufe „Good“ ist auf anspruchsvolle kleinere und mittlere OEMs (Original Equipment Manufacturers) und Parker Handelspartner ausgerichtet. Sie wurde streng nach Preis-Leistungs-Gesichtspunkten konstruiert, übertrifft aber dennoch internationale Normen. Zur Qualitätsstufe „Better“ gehören Hydraulikschläuche der bekannten Marken Elite No-Skive im Mitteldruck- und Parkrimp® No-Skive im Hochdruckbereich. Die Schläuche, die die Normen übertreffen, sind die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle MRO (Maintenance, Repair and Operations)- und OEM-Märkte. Die Anforderungen der höchsten Qualitätskategorie „Best“ erfüllt Parkers Schlauchreihe GlobalCore. Sie entspricht dem neuesten Stand der Technik und übertrifft die Anforderungen nach ISO 18752. GlobalCore bietet somit hervorragende technische und wirtschaftliche Eigenschaften für anspruchsvolle Kunden.

Sensor überwacht Ölalterung und Verunreinigungen

Parkers neuer FCS-Sensor zur Erfassung des Fluidzustands überwacht die kritischen Öl-Parameter Permittivität (Dielektrizität), Wassergehalt, Temperatur, Dichte, Druck und Leitfähigkeit. Er ist der einzige Sensor dieses Typs, der die Leitfähigkeit in Nanosiemens pro Meter messen kann. Der FCS-Sensor ermittelt, wann das Öl aufgrund einer Verschlechterung der Ölchemie (Ölzustands) oder Verunreinigungen durch Flüssigkeiten wie Waser oder Fremdöl aufbereitet werden muss. Als Teil eines proaktiven Instandhaltungsprogramms trägt der FCS-Sensor dazu bei, sowohl die Gesamtbetriebskosten von Maschinen zu reduzieren als auch die Ausfallzeiten und die Anzahl von Inspektionskontrollen und Laboruntersuchungen zu minimieren. Geeignet ist der Parker FCS-Sensor für alle Mineralöl-basierende Hydraulikflüssigkeiten und Schmieröle.

Integrierte Trocknungs- und Filtersysteme setzen neue Standards

Die neuen integrierten Trocknungs- und Filtersysteme CDAS (Clean Dry Air System) und OFAS (Oil Free Air System) von Parker Zander setzen neue Standards hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Leistungsfähigkeit, Qualität, Funktionalität und Lebensdauer. CDAS wie auch OFAS erfüllen die Anforderungen nach ISO 7183 und ISO 8573-1 für die Reinheit von Druckluft. OFAS entspricht darüber hinaus der Reinheitsklasse 0 für den Gesamtgehalt an Öl – dies gilt sowohl für ölgeschmierte als auch ölfreie Kompressoren. Diese Klassifizierung gewährleistet selbst für kritische Anwendungen eine optimale Luftqualität zu einem Bruchteil der Kosten eines ölfreien Kompressors.

Erhöht Energieeffizienz mit Push-to-Fit-Antriebslösungen

Parker präsentiert innovative Push-to-Fit-Antriebslösungen für Press- und Fügeanwendungen: Das elektromechanische System für die Umformtechnik stellt vor allem in der Automobilindustrie, wo Push-to-Fit bei allen gängigen Fügevorgängen eingesetzt werden kann, eine energieeffiziente und kostengünstige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Fahrzeugen, Motoren und Getrieben dar. Dank der Produkt- und Systemflexibilität von Parkers Push-to-Fit-Systems können zahlreiche Prozesse und Anwendungen einfach und schnell umgesetzt werden.

Parker ist auf der Hannover Messe 2017 mit drei Messeständen vertreten: Der Hauptstand befindet sich in der MDA Messehalle 23, Stand A48. Auf Parkers ComVac-Messestand in Halle 26, Stand B78 stellen die Marken Parker Hiross, Parker Zander und Parker domnick hunter Innovationen für die Druckluft- und Gasaufbereitung vor. Fortschrittliche Lösungen aus der Dichtungstechnik präsentiert Parker-Prädifa in der Halle 19/20.

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Philipp Budde

T +49 221 88046-340
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Über Parker Hannifin

Parker Hannifin ist ein Fortune 250 Unternehmen und weltweit führend in der Antriebs- und Steuerungstechnologie. Seit 100 Jahren trägt das Unternehmen mit seinen Lösungen für industrielle Anwendungen sowie den Luft- und Raumfahrtsektor zum Erfolg seiner Kunden bei. Weitere Informationen finden Sie unter www.parker.com oder @parkerhannifin. 

 

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Parker Hannifin, 12.12.2016

Jetzt auch für geschlossene Regelkreise: Parkers direktgesteuerte Proportional-Wegeventil-Serie D1FC/D3FC

Kaarst, Dezember 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, vervollständigt sein Angebot an...

Jetzt auch für geschlossene Regelkreise: Parkers direktgesteuerte Proportional-Wegeventil-Serie D1FC/D3FC
Parker Hannifin, 12.12.2016

Jetzt auch für geschlossene Regelkreise: Parkers direktgesteuerte Proportional-Wegeventil-Serie D1FC/D3FC

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Jetzt auch für geschlossene Regelkreise: Parkers direktgesteuerte Proportional-Wegeventil-Serie D1FC/D3FC

Kaarst, Dezember 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, vervollständigt sein Angebot an direktgesteuerten Proportional-Wegeventilen mit den neuen Nullschnittkolben für die D1FC/D3FC Serie. Mit dieser Option lassen sich die Ventile nun auch für geschlossene Regelkreise einsetzen.

Parker positioniert die direktgesteuerte Ventilserie mit hoher Dynamik und hohen Volumenströmen zwischen der bewährten D1FB/D3FB Serie für den mittleren Leistungsbereich und den DFplus-Ventilen der Serie D1FP/D3FP für höchste Performance. Die wichtigste Innovation des D1FC in Nenngröße NG06 und des D3FC in Nenngröße NG10 ist das Wegmesssystem, das – anders als bei vergleichbaren Ventilen anderer Hersteller – komplett ins Gehäuse integriert ist. Die direkte Ankopplung des Sensors an den Kolben ermöglicht eine genaue Regelung der Kolbenposition. Durch den integrierten Wegaufnehmer ist kein freiliegendes Verbindungskabel zur Lageregelung notwendig, Störungen durch ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung sind so ausgeschlossen. 

In Verbindung mit den neuen Nullschnittkolben zeichnen sich die robusten, kompakten Ventile durch hohe Dynamik und Wiederholgenauigkeit in geschlossenen Regelkreisen aus. In dieser Konfiguration eignen sie sich für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, zum Beispiel für die präzise Regelung in Rohrbiegemaschinen und Pressen oder für Wasserturbinenregler. Alternativ lassen sich D1FC und D3FC auch für anspruchsvolle geregelte Applikationen wie Abkantpressen sowie Blechbearbeitungs- und Kunststoffspritzgießmaschinen einsetzen. 

Mithilfe der digitalen Onboard-Elektronik können die Parameter der Ventile flexibel an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden. Für die komfortable Einstellung ist die aktuelle Version von Parkers Parametrier-Software ProPxD frei verfügbar – diese steht unter www.parker.com/propxd zum direkten Download bereit.

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Parker Hannifin, 24.11.2016

Parker erhöht Energieeffizienz mit Push-to-Fit-Lösungen für automatische Press- und Fügeanwendungen

SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

 

Parker erhöht Energieeffizienz mit Push-to-Fit-Lösungen für automatische Press- und Fügeanwendungen
Parker Hannifin, 24.11.2016

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SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

Kaarst/Nürnberg, November 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, präsentiert auf der diesjährigen SPS IPC Drives innovative Push-to-Fit-Lösungen für Press- und Fügeanwendungen. Das elektromechanische System für die Umformtechnik stellt vor allem in der Automobilindustrie, wo Push-to-Fit bei allen gängigen Fügevorgängen eingesetzt werden kann, eine energieeffiziente und kostengünstige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Fahrzeugen, Motoren und Getrieben dar.

Fügen, Pressen, Biegen, Clinchen, Formen, Testen und Prüfen im Kraftbereich von 50 N bis 150 kN zählen zu den Schlüsselprozessen der modernen Automobilfertigung. Dank der Produkt- und Systemflexibilität von Parkers Push-to-Fit-Systems können zahlreiche Prozesse und Anwendungen einfach und schnell umgesetzt werden. 

Da Automatisierungskomponenten häufig in kritischen und rauen Industrieumgebungen eingesetzt werden, sollten alle mechanischen und elektrischen Teile so langlebig, dynamisch und präzise wie möglich sein. Parkers neues Push-to-Fit-System umfasst den elektromechanischen ETH-Zylinder, eine Kraft-Wege-Einheit, den Compax3-Servoregler sowie optional ein Display – entweder ein Parker HMI-Display oder anderes Display. Dank des ausschließlichen Einsatzes von jederzeit abrufbaren Standardkomponenten eines einzelnen Herstellers können Durchlaufzeiten von nur vier bis fünf Wochen realisiert werden. Die Software zur Programmierung, Visualisierung und zum Betrieb vernetzt via Schnittstellen die elektronischen und mechanischen Komponenten mit dem System und steuert so den kompletten Ablauf. 

Die Push-to-Fit-Technologie bietet Anwendern viele Vorteile: Mit den Kugelgewindetrieben können im Vergleich zu Planetenrollengewindetrieben bis zu viermal schnellere Verfahrgeschwindigkeiten erreicht werden. Darüber hinaus überzeugen die Lösungen mit einer beeindruckenden Leistungsdichte, bis zu 25 Prozent weniger Platzbedarf, Systemmodularität, vielen Ethernet-basierten Feldbusoptionen sowie einem ruhigen und sauberen Betrieb. Aufgrund der 90-prozentigen Systemeffizienz profitieren Anwender vor allem von erheblichen Energieeinsparungen: 75 Prozent gegenüber vergleichbaren hydraulischen Lösungen und mindestens 5 Prozent gegenüber elektromechanischen Standardsystemen.

Parker Hannifin bietet fünf verschiedene Push-to-Fit-Systempakete mit einer Presskraft von 9,3, 25,1, 54, 114 und 150 kN an.

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Parker Hannifin, 24.11.2016

Superbikes mit Parker Elektromotoren rasen beim Isle of Man TT Zero 2016 aufs Podium

SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

 

Superbikes mit Parker Elektromotoren rasen beim Isle of Man TT Zero 2016 aufs Podium
Parker Hannifin, 24.11.2016

Superbikes mit Parker Elektromotoren rasen beim Isle of Man TT Zero 2016 aufs Podium

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Superbikes mit Parker Elektromotoren rasen beim Isle of Man TT Zero 2016 aufs Podium

SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

Kaarst/Nürnberg, November 2016 – Die GVM-Permanentmagnetmotoren (PMAC) von Parker Hannifin, dem weltweit führenden Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, haben ihre herausragende Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen mit Topplatzierungen beim Isle of Man TT Zero 2016 unter Beweis gestellt.

Das Rennen

Beim diesjährigen Isle of Man TT Zero, der Elektromotorrad-Rennserie des ältesten Motorradrennens der Welt, stattete Parker insgesamt drei Superbikes mit den leistungsstarken GVM-Permanentmagnetmotoren aus: Neben Victory Racing unterstützte Parker die Teams der Londoner Brunel-Universität sowie der Universität Nottingham. 

Die 2016 eingesetzten E-Motoren bieten ein erstklassiges Leistungsgewicht und einen Spitzenwirkungsgrad von 97 Prozent. Bei einem Durchmesser von nur 19,1 cm und einer Länge von 12,7 cm leistet der Magnetmotor 177 PS. Damit lassen sich die Motorräder von 0 auf 100 mph bzw. 161 km/h in nur sechs Sekunden beschleunigen; die Spitzengeschwindigkeit liegt bei rund 275 km/h. Neben den technischen Daten sprechen auch die Rennresultate für sich: Victory Racing belegte beim Isle of Man TT Zero 2016 den zweiten Platz, die Universitäten aus Nottingham und London kamen auf die Plätze 3 und 5.

„Der Motorsport bietet die perfekte Plattform für die Entwicklung von Spitzentechnologien wie unsere robusten, hochleistungsfähigen und hocheffizienten Elektromotoren der GVM-Familie“, so Kevin Holloway, Strategischer Leiter der Fahrzeugelektrifizierung bei Parker Hannifin. „Mit den Erkenntnissen von der Rennstrecke können wir die Produkte für unsere Hybrid- und Elektrofahrzeug-Kunden weiter verbessern.“

Parker Motordesign

Bei der Entwicklung der eingesetzten GVM-Permanentmagnetmotoren hatte Parker zwei große Herausforderungen zu meistern: Zum einen musste die maximale Leistung aus einem kompakten Motor mit unveränderbarem Bauraum herausgeholt werden. Zum anderen musste der Motor effizient genug sein, um die gesamte Renndistanz mit der vorhandenen Akkuleistung absolvieren zu können.

Beim wichtigen Thema Motorkühlung setzte Parker auf eine innere Wasserkühlung, weil Wasser im Vergleich zu Öl mehr Wärme abtransportieren kann. Durch das entwickelte Wasserkühlsystem vergrößerte sich der Motordurchmesser nicht, sodass der Motor über ein kleineres Volumen und damit über eine höhere Leistungsdichte verfügt.

Der auch als Bausatz erhältliche Motor kann ebenfalls in anderen Gehäusen verbaut werden – ein enormer Vorteil für Konstrukteure von Superbikes, da hier der Bauraum immer stark begrenzt ist.

Weitere Einsatzbereiche

Neben dem Einsatz in Elektro- und Hybridfahrzeugen können Parkers GVM-Permanentmagnetmotoren unter anderem in Antriebsanwendungen, elektrohydraulischen Pumpen, elektrischen Servolenkungen oder anderen Hilfsanwendungen verwendet werden.

Weitere Informationen finden Sie unter http://solutions.parker.com/mobile.

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Parker Hannifin, 24.11.2016

Parkers PSD-Servoantriebe kombinieren höchste Sicherheitsanforderungen mit der neuesten Feldbus-Technologie

SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

 

Parkers PSD-Servoantriebe kombinieren höchste Sicherheitsanforderungen mit der neuesten Feldbus-Technologie
Parker Hannifin, 24.11.2016

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SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

Kaarst/Nürnberg, November 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, hat mit seinen neuen Servoantrieben der PSD (Parker Servo Drive)-Serie eine Lösung für den Einsatz in zentralen Steuerungskonzepten entwickelt. Für eine schnelle und flexible Kommunikation mit dem Controller verfügen alle Komponenten standardmäßig über ein Ethernet-basiertes Feldbussystem, das kompatibel zu EtherCAT und PROFINET ist, den verbreitetsten Feldbussystemen in der Industrie. Das neue Systemkonzept kann aufgrund seiner enormen Flexibilität in vielen unterschiedlichen Anwendungen eingesetzt werden und ist optimal für hochdynamische Verpackungs- und Produktionsmaschinen geeignet.

Unterschiedliche Achsversionen verfügbar

Werden anlagenseitig mehrere Servoachsen mit Ein-, Zwei- oder Mehrachsmodulen benötigt, ist eine Multi-Achs-Version mit zentralem Netzmodul verfügbar. Netzteilmodule und Achsmodule sind über den gemeinsamen DC-Bus verbunden und ermöglichen so eine höhere Energieeffizienz des Systems. Zudem reduziert die kompakte Bauform der PSD-Serie den Platzbedarf im Schaltschrank auf ein Minimum. Für kleinere Maschinen mit wenigen Achsen, beispielsweise Etikettiermaschinen, bietet Parker eine Einzel-Achs-Version im unteren Leistungsbereich, die sich funktional nicht von der Multi-Achs-Version unterscheidet. 

Bei der Entwicklung der PSD-Serie lag der Fokus auf optimaler Anwendbarkeit, beispielsweise im Sinne einer schnellen Verdrahtung, übersichtlichen Bedienung und eines einfachen Austauschs. Als Feedbacksystem wird standardmäßig eine moderne „Einkabellösung“ eingesetzt, sodass das Feedbackkabel des Motors überflüssig ist. Auf diese Weise reduzieren sich die Kosten für Verdrahtung und Installation. Dank einer integrierten SD-Speicherkarte können bei einem Gerätetausch alle relevanten Informationen schnell gesichert werden. 

Safety first

Mit dem FSoE (Functional Safety over EtherCAT)-Protokoll hat Parker besonders die Sicherheitstechnik im Blick. Dank der EtherCAT-Kommunikation, ergibt sich hier kein zusätzlicher Verdrahtungsaufwand. Die leistungsstarke, frei programmierbare Sicherheitssteuerung wird als Erweiterungsmodul in den EtherCAT-Verbund integriert. Als FSoE-Master kann sie sämtliche Safety-Komponenten mit FSoE ansprechen, unter anderem Sicherheitseingänge und -ausgänge sowie PSD-Antriebsregler mit integrierter Sicherheitstechnik. So können alle Sicherheitsfunktionen konfiguriert werden, beispielsweise sicheres Stillsetzen, SLS (Safely-Limited Speed) oder SLP (Safely-Limited Position). Parkers Safety-Steuerung erfüllt die Anforderungen nach IEC 61508 SIL3 und DIN EN ISO 13849 PLe. Das Komplettsystem, bestehend aus PSD-Servoantrieben, PAC-Controller, Sicherheitssteuerung sowie sicheren Ein- und Ausgängen kann mithilfe der Parker Automation Manager-Software zentral programmiert werden.

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Parkers elektromechanische Linearaktuatoren punkten mit Flexibilität und Effizienz

SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

 

Parkers elektromechanische Linearaktuatoren punkten mit Flexibilität und Effizienz
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SPS IPC Drives 2016: 22.-24. November, Nürnberg, Halle 3, Stand 238

Kaarst/Nürnberg, November 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, entwickelt und fertigt seit mehr als 40 Jahren hochwertige Aktuatoren für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Dank Parkers langjähriger Expertise im Bereich der Handhabungstechnik basieren alle Aktuatoren auf einer modularen und flexiblen Konstruktion – für ein Maximum an Flexibilität.

Für hochdynamische und präzise Positionierungen bietet Parker drei Antriebsvarianten. Die Aktuatoren mit Zahnriemen, Spindel oder Linearmotor überzeugen aufgrund vielfältiger Optionen mit maximaler Flexibilität. Um stets die bestmögliche Lösung für den jeweiligen Einsatz zu erhalten, kann der Anwender zwischen Aktuatoren mit Linear-, Vertikal- oder Elektrozylindern wählen.

Für elektromechanische Linearantriebe sind angeschlossene Systeme zur Echtzeitüberwachung der Produktion sowie zur besseren Rückverfolgbarkeit und einfacheren Wartung verfügbar. Sie ermöglichen einen wirtschaftlicheren Betrieb und einen reduzierten Energieverbrauch.

Darüber hinaus entwickelt Parker Aktuatoren für spezielle Anwendungen, beispielsweise Reinraum-Versionen oder Modelle für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. Die mechanischen Komponenten lassen sich mithilfe der entsprechenden Befestigungsmöglichkeiten und des Zubehörs kombinieren und zu Mehrachssystemen zusammenbauen.

Sämtliche elektromechanischen Linearantriebe von Parker bieten den Komfort eines kompletten Antriebspakets: Der kolbenstangenlose Linearantrieb HMR – die neueste Entwicklung bei Spindel- und Riemenantrieben – eignet sich optimal für hohe Geschwindigkeiten und hochpräzise Anwendungen. ETT-Linearmotoren sind in Anwendungen, bei denen höhere Flexibilität und Positionierfähigkeit gefragt sind, eine wirtschaftliche und energieeffiziente Alternative zu Pneumatikzylindern.

Kontakt

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:

Philipp Budde

T +49 221 88046-340
budde(at)rheinfaktor.de

Nicola Hardege

T +49 2131 4016-9332
nicola.hardege(at)parker.com

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Über Parker Hannifin

Parker Hannifin ist ein Fortune 250 Unternehmen und weltweit führend in der Antriebs- und Steuerungstechnologie. Seit 100 Jahren trägt das Unternehmen mit seinen Lösungen für industrielle Anwendungen sowie den Luft- und Raumfahrtsektor zum Erfolg seiner Kunden bei. Weitere Informationen finden Sie unter www.parker.com oder @parkerhannifin. 

 

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Parker Hannifin, 31.10.2016

Parker präsentiert mit Pelican neue zuverlässige Schläuche und Pressarmaturen für Bunkeroperationen

Kaarst, Oktober 2016Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, präsentiert mit Pelican EN 1765 S...

Parker präsentiert mit Pelican neue zuverlässige Schläuche und Pressarmaturen für Bunkeroperationen
Parker Hannifin, 31.10.2016

Parker präsentiert mit Pelican neue zuverlässige Schläuche und Pressarmaturen für Bunkeroperationen

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Parker präsentiert mit Pelican neue zuverlässige Schläuche und Pressarmaturen für Bunkeroperationen

Kaarst, Oktober 2016Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, präsentiert mit Pelican EN 1765 S 15 einen neuen Schlauch für das Bunkern. Der Schlauch erfüllt die strengen Anforderungen für das Laden, Entladen und Transferieren von Kraftstoffen zwischen einem Bunkerschiff, einem Hafenterminal oder einer Hafenanlage und einem Empfängerschiff. 

Um bei derartigen Bunkeroperationen das Austreten von Kraftstoff ins Wasser zu verhindern, müssen die Arbeiten sehr sorgfältig und mit allen notwendigen Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt werden. Daher können nur robuste und zuverlässige Komponenten, die internationalen Industriestandards entsprechen, eingesetzt werden: Parkers neuer Pelican Schlauch verwendet eine hochwertige Nitrilkautschuk (NBR)-Gummimischung, die gegen Raffinerieerzeugnisse mit einem aromatischen Gehalt von bis zu 50 Prozent beständig ist. Zur Schlauchverstärkung dient ein synthetisches Textilgewebe mit Stahldrahtwendel. Dank eines integrierten Kupferdrahtes wird die elektrische Verbindung zwischen Schlauch und Endkupplung erleichtert. Der Betriebstemperaturbereich der Pelican Schläuche reicht von -20 bis 

+ 82 Grad Celsius. Verfügbar sind Innendurchmesser von 2 bis 10 Zoll – so werden alle Betankungsmöglichkeiten von Freizeitbooten, Frachtschiffen, Fähren und Kreuzfahrtschiffen abgedeckt.

Parkers neuer Pelican Schlauch verfügt über alle technischen Eigenschaften, um die Herausforderungen von Bunkerschiff-Anwendungen, Verbindungen zwischen Bunkerdock und Schiff oder zwischen Bunkerschiff und Empfängerschiff nach EN 1765 Typ S 15 – konform zu 1907/2006/CE (REACH) – zu meistern. Die Schläuche können nach spezifischen Kundenanforderungen in Bezug auf Schlauchlänge und Anschlussart sowie mit bereits montierten Parker Pressarmaturen ausgeliefert werden – geprüft und mit RINA-Zertifizierung. Im Vergleich zu bisherigen Lösungen ist Parkers neuer Pelican Schlauch eine robuste, kostengünstige und sehr anwenderfreundliche Lösung. Darüber hinaus sind Pelican Schlauchleitungen in leitfähigen oder diskontinuierlichen Formaten erhältlich – abhängig von den individuellen Anwendungsanforderungen.

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Parker Hannifin, 05.10.2016

Parkers AC30-Baureihe erhält Det Norske Veritas (DNV)-Zertifizierung für Anwendungen in der Schifffahrt und im Hochseebereich

Kaarst, Oktober 2016Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, hat für seine AC30-Baureihe von...

Parkers AC30-Baureihe erhält Det Norske Veritas (DNV)-Zertifizierung für Anwendungen in der Schifffahrt und im Hochseebereich
Parker Hannifin, 05.10.2016

Parkers AC30-Baureihe erhält Det Norske Veritas (DNV)-Zertifizierung für Anwendungen in der Schifffahrt und im Hochseebereich

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Parkers AC30-Baureihe erhält Det Norske Veritas (DNV)-Zertifizierung für Anwendungen in der Schifffahrt und im Hochseebereich

Kaarst, Oktober 2016Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, hat für seine AC30-Baureihe von drehzahlvariablen Frequenzumrichter die Det Norske Veritas (DNV)-Marine-Zertifizierung erhalten. Diese bestätigt, dass Parkers AC30-Baureihe selbst in extrem anspruchsvollen Umgebungen, einschließlich Anwendungen in der Schifffahrt und im Hochseebereich, zuverlässig und sicher betrieben werden kann. Die zertifizierten AC30-Frequenzumrichter, die in einem Leistungsbereich von 0,75 bis 75 Kilowatt erhältlich sind, können anwendungsspezifisch ausgelegt werden – unter anderem für den Einsatz in Winden, Kränen, Hebezeugen, Kompressoren, Antrieben und Lenkungen.

Als einziger Antrieb am Markt entspricht Parkers AC30-Frequenzumrichter den Umweltschutzanforderungen nach Klasse 3C3 und 3C4 (H2S). Um die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, verfügt die Baureihe über EMC-Filter und integrierte DC-Drossel. Die Baureihe ist eine leistungsfähige, modulare Lösung zur Drehzahlregelung bei AC-Asynchronmotoren oder PMAC-Servomotoren in offenen sowie geschlossenen Regelkreisen. Darüber hinaus punktet sie mit vielen Funktionen und ist ideal für anspruchsvolle Marineanwendungen.

Die AC30-Gehäuse entsprechen sowohl den DNV-Klassifikationsvorschriften für Schiffe sowie Hochgeschwindigkeits- und leichte Wasserfahrzeuge als auch den DNV Offshore-Standards gemäß Typenzulassung E-13861. Anwender profitieren von einem Betriebstemperaturbereich von 0 bis +50 Grad Celsius und einer standardmäßig integrierten STO-Sicherheitsfunktion.

Dank integriertem Ethernet und Modbus TCP/IP-Kommunikation als Standard sowie einer hohen Flexibilität und Modularität kann eine breite Palette von Kommunikationsprotokollen nach Bedarf hinzugefügt werden (u.a. Profinet, Profibus und EtherCAT sowie eine umfassende Palette an E/A-Modulen).

Weitere Informationen finden Sie unter http://www.parker.com/ssd/ac30v.

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Parker Hannifin, 13.09.2016

Parkers neuer Ersatzteilkatalog für mittelschwere und schwere Lkws erleichtert den Einsatz von Ersatzfilterelementen

Kaarst/Frankfurt, September 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Anbieter von Antriebs- und Steuerungstechnologie, vereinfacht mit dem neuen...

Parkers neuer Ersatzteilkatalog für mittelschwere und schwere Lkws erleichtert den Einsatz von Ersatzfilterelementen
Parker Hannifin, 13.09.2016

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Parkers neuer Ersatzteilkatalog für mittelschwere und schwere Lkws erleichtert den Einsatz von Ersatzfilterelementen

Kaarst/Frankfurt, September 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Anbieter von Antriebs- und Steuerungstechnologie, vereinfacht mit dem neuen Parker Racor Katalog für mittelschwere und schwere Lkws die Spezifikation sowie den Einsatz von Ersatzfilterelementen und Ersatzteilen. Der aktualisierte „Ersatzteilkatalog und Anwendungshandbuch“ ist ab sofort verfüg- und bestellbar.

Im unabhängigen Ersatzteilmarkt ist Parker Racors Katalog ein wichtiges und hilfreiches Werkzeug für die Kundenberatung. Unter anderem sind 160 ParFit™-Austauschprodukte für Lkws der Marken Volvo, Mercedes, DAF, Scania, Ford, Iveco, MAN und Renault enthalten – alle Parker Racor Ersatzteile entsprechen OEM-Qualität.

Aufgrund seiner Erfahrung im Bereich der Motorenfiltration gehört Parker Racor weltweit zu den bevorzugten Erstausrüster-Partnern führender Lkw-Hersteller. Alle Filter sind auch für den Handel und für Werkstätten erhältlich – diese sind hinsichtlich Einbauabmessungen, Form, Funktion und Leistung identisch mit den OEM-Filtern und somit konform mit den Fahrzeuggarantiebedingungen.

Für eine hohe Benutzerfreundlichkeit und zur leichten Identifizierung der jeweiligen Anwendung bietet der neue Katalog eine Farbcodierung für die verschiedenen Filtertypen: Luft, Lufttrockner, Kabinenluft, Kurbelgehäuseentlüftung, Kraftstoff, Öl und Lenkung. Darüber hinaus wird auf jeder Seite der OEM und deren entsprechende Hauptanwendungen gezeigt; zudem ist eine Tabelle mit Details zum einzelnen Produkt einschließlich der OEM- und der Racor-Teilenummer abgebildet.

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Parker Hannifin, 13.09.2016

Parker Racor bringt innovative Filtertechnologie zur Automechanika 2016

Automechanika 2016: 13.-17. September, Frankfurt, Halle 5, Stand D06

Parker Racor bringt innovative Filtertechnologie zur Automechanika 2016
Parker Hannifin, 13.09.2016

Parker Racor bringt innovative Filtertechnologie zur Automechanika 2016

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Parker Racor bringt innovative Filtertechnologie zur Automechanika 2016

Automechanika 2016: 13.-17. September, Frankfurt, Halle 5, Stand D06

Kaarst/Frankfurt, September 2016 – Parker Hannifin, der weltweit führende Hersteller in der Antriebs- und Steuerungstechnologie, präsentiert auf der diesjährigen Automechanika in Frankfurt das Parker Racor Angebot an Aftermarket-Lösungen für Nutz- und Schwerlastwagen.

Verunreinigte Partikel und Wasser stellen stets und unabhängig vom Pflege- und Wartungsniveau ein Risiko für die Effizienz eines Kraftstoffsystems dar. Fakt ist, dass diese Art der Verschmutzung zum Ausfall der Einspritzanlage oder zu einer eingeschränkten Motorleistung führen kann. Daher sind Vorfiltersysteme gefragt, die sowohl effektiv als auch ausreichend arbeiten. Wichtig ist zudem, dass auch nach der Fahrzeuggarantiezeit, in der die Filter meist vom Hersteller bezogen werden, Ersatzfilter zum Einsatz kommen, die die nötige Qualität und Kosteneffizienz liefern.

Parker Racor stellt speziell für den Anwendungszweck entwickelte Qualitätsprodukte her, die mit einer ausgezeichneten Lebensdauer in vielen verschiedenen Umgebungen und Anwendungen punkten – und das mit einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis. Käufer von den Ersatzfiltern profitieren von Parker Racors großer Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von sowohl Filtern als auch den entsprechenden Filterglocken und Gussköpfen. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass Anwender hochwertige OE-Qualitätsteile erhalten, die die für die Fahrzeugzuverlässigkeit erforderliche Passgenauigkeit bieten.

Parker Racor ist in der TecDoc-Datenbank gelistet. Diese stellt ein wichtiges Werkzeug für die Identifizierung und Beschaffung von qualitativ hochwertigen Teilen und Komponenten dar. Weitere Informationen erhalten Sie auf Parkers Messestand (Halle 5, Stand DO6) oder unter www.parker.com.

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